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1．按進料方向的不同 可劃分為切向進料式、軸向進料式和頂部徑向進料式三種(圖5-8)，在大中型飼料企業(yè)中徑向進料式粉碎機應用最多。
(1) 切向進料式粉碎機物料沿粉碎室的切線方向進入，篩片多為半圓形底篩，上機體安有齒板，是一種通用型粉碎機，適應性廣，容易操作，但其工作時需要有配套設備，體積比較龐大，耗能高，工作時噪聲和粉塵比較大，一般用在養(yǎng)殖戶及小型飼料加工機組中。其主要結構見圖5-9。
(2) 軸向進料式粉碎機多是依靠安裝在轉子上的葉片起風機作用將物料吸人粉碎室，所以這種粉碎機又稱為軸向自吸式粉碎機。軸向進料式粉碎機的轉子為懸臂式，轉子的周圍是環(huán)篩。它的特點是粉碎室寬度小，結構簡單，篩片包角大，能自動吸料，生產(chǎn)效率比較高，適合于小型加工機組和畜禽廠飼料加工間。特別是帶有切刀的軸向進料式粉碎機，能夠粉碎莖稈類飼料。還有立式粉碎機，是采用三個進料口從軸向進入粉碎機。
(3) 頂部徑向進料式粉碎機物料由粉碎室頂部徑向進入粉碎室。整個機體左右對稱，轉子可正轉或反轉。當錘片的一側磨損后，通過改變位于粉碎室上方的導向機構的方向來改變物料進入粉碎室的方向，通過聯(lián)動機構的作用，轉子反轉，這樣可省去調(diào)換錘片的時間。徑向進料式粉碎機的篩片包角大于300。，有利于排料，生產(chǎn)效率高。最近10年來采用頂部徑向進料的水滴形粉碎機居多(如圖5-10)。
2．按粉碎室及篩片的布置形式 可劃分為有篩式（底篩式、環(huán)篩式、側篩式）、無篩式和水滴形粉碎室粉碎機。
水滴形粉碎室粉碎機因粉碎室形狀如水滴而得名(如圖5-10)，是頂部徑向進料式錘片粉碎機的一種變形。粉碎機粉碎物料時，物料被加速后形成沿篩片內(nèi)表面運動的環(huán)流層。由于離心力的作用貼近篩面的環(huán)流層外層粗料多，靠近轉子的環(huán)流層內(nèi)層細料多，這樣不利于細料排出，降低了生產(chǎn)率。這時可將其粉碎室設計成水滴形，篩片做成水滴形狀，目的是破壞物料環(huán)流層，提高破碎能力和過篩能力，提高了生產(chǎn)率，降低電耗。按篩片結構的不同，水滴形粉碎機又分為全水滴篩式和部分齒板式。后者的篩片包角只有270。，在粉碎室的頂部安裝齒板，這種形式可以提高篩片的使用壽命，但效率較前者要低。
3．按轉子軸的位置 可劃分為立式和臥式錘片粉碎機。臥式錘片粉碎機目前應用最為廣泛；立式錘片粉碎機是近年來新研發(fā)的一種新型粉碎機，與臥式錘片粉碎機相比，立軸轉子周圍既有環(huán)篩，底部還有底篩，篩里面積增大，效率高。
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