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收藏  |   舉報(bào) 2015-12-18 14:47   關(guān)注:360   回答:0

粉碎設(shè)備選擇及粉碎系統(tǒng)設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)分析

待解決 懸賞分:0 - 離問(wèn)題結(jié)束還有

  粉碎工序作為飼料廠的基本工序之一,同時(shí)也是重要工序。粉碎的效果不管對(duì)飼料成品的質(zhì)量還是后道工序的生產(chǎn)都有著至關(guān)重要的作用,而且粉碎系統(tǒng)的動(dòng)力消耗一般要占到全廠動(dòng)力消耗的30%~50%,粉碎系統(tǒng)的效率對(duì)飼料生產(chǎn)的成本也有很大影響,所以我們無(wú)論是在選擇粉碎設(shè)備還是設(shè)計(jì)粉碎工藝方面都應(yīng)給予足夠的重視。

 
  首先需要考慮的是物料特性對(duì)粉碎的影響,這些特性包括原料的粒度,含水率,可粉碎性和對(duì)溫度的敏感性。原料和成品的粒度差值應(yīng)合理,這有助于我們決定采用一次粉碎方式或多次粉碎的方式達(dá)到最終效果;物料的含水率是否均勻一致,這將幫助我們選擇喂料器和決定是否需要及需要哪種除塵器;需考慮物料的硬度、密度和易粉碎性,這些特性是否均勻一致,同時(shí)還要注意物料對(duì)溫度的敏感性,粉碎時(shí)的溫度的變化是否會(huì)引起物料軟化、溶化、變色或變味,這有助于確定粉碎機(jī)能否適應(yīng)對(duì)溫度敏感的物料,滿(mǎn)足物料對(duì)最低和最高溫度的要求。
 
  其次還要考慮與粉碎機(jī)自身相關(guān)的幾個(gè)因素,包括運(yùn)行、安全、污染、清理,空間和維修要求以及有關(guān)的設(shè)備。粉碎機(jī)的運(yùn)行要求包括生產(chǎn)率、配套動(dòng)力和錘片線速度,粉碎機(jī)每千瓦每小時(shí)能粉碎多少物料,這樣可確定需要的生產(chǎn)率,還需考慮是選用一臺(tái)粉碎機(jī)或多臺(tái)粉碎機(jī)。注意要確保系統(tǒng)中所有的設(shè)備,如粉碎機(jī),喂料器,吸風(fēng)系統(tǒng)和輸送設(shè)備都能發(fā)揮最大的生產(chǎn)率,注意使粉碎機(jī)以額定功率運(yùn)行并能滿(mǎn)足生產(chǎn)率的要求。還要保證錘片的線速度與生產(chǎn)率匹配,保證成品的技術(shù)參數(shù)合格。通常,錘片線速度越高,粉碎粒度越細(xì),但太高的線速度會(huì)損壞粉碎機(jī)。粉碎機(jī)上方應(yīng)裝有磁鐵,防止鐵塊進(jìn)入粉碎室損壞粉碎機(jī),要經(jīng)常清理磁鐵。為了安全,應(yīng)檢查粉碎物料是否易爆??紤]在粉碎機(jī)上安裝震動(dòng)傳感器,一旦出現(xiàn)劇烈震動(dòng)就立刻停機(jī)。
 
  再次考慮在出料口再安裝一塊磁鐵,清除成品中的鐵雜(尤其是輔料粉碎機(jī))。如果成品有更嚴(yán)格的要求,則粉碎機(jī)內(nèi)零部件應(yīng)使用不銹鋼制造。選擇的粉碎機(jī)保養(yǎng)維修要方便,還要考慮成本和易損件的供應(yīng)。與粉碎機(jī)相關(guān)的設(shè)備也需考慮包括喂料器、吸風(fēng)系統(tǒng)、除雜磁鐵、輸送裝置和電控裝置等??刂品鬯闄C(jī)喂料量最常用的喂料器為容積式,其形式可為螺旋式,葉輪式,振動(dòng)式,皮帶式和刮板式喂料器。由于螺旋喂料器卸料時(shí)料流波動(dòng)且局限在有限區(qū)域內(nèi),該特性會(huì)造成粉碎機(jī)負(fù)荷不均勻,不能充分利用篩理面積,局部區(qū)域零部件磨損嚴(yán)重,若一定要用螺旋喂料可采用收縮錐形螺旋,雙螺旋,切割螺旋及槳葉式螺旋。槽式葉輪喂料器則喂料較為均勻,且可沿粉碎機(jī)入口全長(zhǎng)方向喂料。振動(dòng)喂料器也可提高均勻穩(wěn)定的料流。
 
  總之,選擇喂料器必須考慮投資成本、喂料平穩(wěn)性、對(duì)被粉碎物料的適應(yīng)性、結(jié)構(gòu)大小、還要估算喂料器及其變速驅(qū)動(dòng)裝置的維修保養(yǎng)費(fèi)用。不要選用那種不能沿粉碎機(jī)入口的整個(gè)長(zhǎng)度方向均勻喂料和不能提高均勻喂料速度的喂料器。不均勻喂料會(huì)造成工作狀態(tài)的不穩(wěn)定,即使有再好的負(fù)荷控制儀也不行;不均勻喂料還會(huì)造成不均勻磨損,生產(chǎn)率降低,粉碎質(zhì)量低劣等問(wèn)題。為使粉碎機(jī)更穩(wěn)定安全的運(yùn)轉(zhuǎn)還可以考慮對(duì)粉碎機(jī)的物料溫升,電機(jī)負(fù)荷,振動(dòng),軸承的溫升和潤(rùn)滑等方面進(jìn)行監(jiān)測(cè)。適當(dāng)?shù)陌惭b這些傳感器,尤其是振動(dòng)傳感器,可以提前預(yù)告可能發(fā)生的故障以及制定相應(yīng)的維修計(jì)劃。所有運(yùn)動(dòng)設(shè)備都應(yīng)安裝安全限位開(kāi)關(guān)。一般安裝在檢修門(mén)處,溜管中運(yùn)動(dòng)部件的作用區(qū)和傳動(dòng)裝置保護(hù)罩等處。為了防止粉碎機(jī)后面的輸送設(shè)備和加工設(shè)備過(guò)熱、火災(zāi)和爆炸事故,應(yīng)將控制系統(tǒng)和動(dòng)作行程開(kāi)關(guān)聯(lián)在一起。粉碎機(jī)的控制器一般有模擬負(fù)荷控制器和PLC電控系統(tǒng)。模擬負(fù)荷控制器僅能調(diào)整喂料器的速度使粉碎機(jī)電機(jī)負(fù)荷電流穩(wěn)定在預(yù)設(shè)點(diǎn)。PLC電控系統(tǒng)則可實(shí)現(xiàn)負(fù)荷控制,粉碎系統(tǒng)的聯(lián)鎖,可于計(jì)算機(jī)和其他控制器通訊等。使用控制器對(duì)粉碎設(shè)備進(jìn)行控制有助于提高對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)的利用率,可以節(jié)省人力,保證粉碎機(jī)最高度電產(chǎn)量,而且也減少了粉碎機(jī)及其后面系統(tǒng)的保養(yǎng)維修問(wèn)題,使得粉碎系統(tǒng)的成本消耗大幅下降。