一、追求較集中的粉碎粒度分布
較集中的粉碎粒度分布,是指物料粒度分布中,所設(shè)定的粒度比例相對(duì)較高。飼料生產(chǎn)要求適合的粒度,過(guò)粗不合格,過(guò)細(xì)粉碎就是能量浪費(fèi)。
某滴水型粉碎機(jī),用于粉碎雞飼料,原料玉米(水分14%),采用3毫米篩孔,75KW,每小時(shí)產(chǎn)量在14.8T,其粒度分布情況如下:
標(biāo)準(zhǔn)篩孔 | >φ2mm | >φ1.5mm | >φ1.0mm | >φ.224mm | <φ.224mm |
篩上物重量 | 9·8g | 190g | 485g | 183·2g | 132g |
顯然,對(duì)禽飼料,<φ.224mm,的132g是過(guò)多了。
無(wú)篩微粉碎機(jī),用于粉碎魚蝦飼料,由于其選粒方式是用風(fēng)選,物料懸浮速度不僅與粒度有關(guān),還與比重,表面形狀有關(guān)。粉碎魚蝦飼料原料品種多,比重,表面形狀差異大,有時(shí),為考慮棉粕等全過(guò)40,60,80目,可能將比重大的物料粉碎到180 目以上。
國(guó)內(nèi)外同行專家很早就發(fā)現(xiàn)這一問(wèn)題:有篩粉碎機(jī)的問(wèn)題是篩分能力相對(duì)不足,合格粉粒未能及時(shí)出篩,滯留在粉碎腔內(nèi),形成過(guò)粉碎;無(wú)篩粉碎機(jī)選粒方式是用風(fēng)選,用同一的風(fēng)速對(duì)待不同的物料,本身就有原理上的缺陷。為解決了這一問(wèn)題,設(shè)計(jì)兩次粉碎工藝,先用粉碎機(jī)粗粉碎,然后經(jīng)分級(jí)篩,合格品進(jìn)下一程序,不合格大粒循環(huán)回粉碎機(jī)重新粉碎。其實(shí)質(zhì)是加大粉碎系統(tǒng)的篩分能力,實(shí)踐表明,無(wú)論生產(chǎn)禽飼料,還是水產(chǎn)飼料均取得較好的粒度分布效果。
橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī),只是大膽取舍,將外部的振動(dòng)分級(jí)篩裝到粉碎機(jī)里,兩篩并一篩,同時(shí),省去了提升機(jī)等循環(huán)設(shè)備。
橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī),與滴水型粉碎機(jī)粒度分布情況,見(jiàn)對(duì)比表如下:
用于雞飼料,篩φ3,玉米,水分14%
機(jī)型 | >φ2mm | >φ1.5mm | >φ1.0mm | >φ.224mm | <φ.224mm |
滴水型粉碎機(jī) | 9·8g | 190g | 485g | 183·2g | 132g |
橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī) | 18 g | 260 g | 507 g | 98.3 g | 55 g |
二、追求低溫粉碎狀態(tài)
溫度對(duì)物料的脆性和韌性有影響,尤其是植物類的物料,炒花生,炒黃豆,冷發(fā)脆,熱發(fā)軟,是一個(gè)生活小經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)觀察,10℃度以下,多數(shù)飼料原料呈脆性,40℃度以上多數(shù)飼料原料呈韌性,0℃度的玉米,性如玻璃,前打后碎,50℃度的玉米,似年糕,方的可能打成扁的,扁的打成長(zhǎng)的,就是不碎。物料分子的相對(duì)位移又產(chǎn)生熱量,使新進(jìn)來(lái)的物料也變成高溫物料,粉碎機(jī)處于高溫低效粉碎狀態(tài)。因此,通??紤]的技術(shù)路線是趁物料溫度未升高以前就完成粉碎。
傳統(tǒng)的方法是加吸風(fēng),吸風(fēng)有利收集粉塵,也有利降溫,但有篩粉碎機(jī)吸風(fēng)有限,風(fēng)壓上限約240P,再大,使粉粒吸堵篩孔,通風(fēng)效果反而差。
立式粉碎機(jī)有自吸風(fēng)功能,不用風(fēng)機(jī),篩包角也大,但產(chǎn)量不敵滴水型粉碎機(jī),篩φ1.5篩孔以下更為明顯,除了無(wú)阻物料環(huán)裝置等以外,吸風(fēng)不足是一因素,立式粉碎機(jī)自吸風(fēng)風(fēng)壓不足120P。不用風(fēng)機(jī)是一大突破,但也可能是個(gè)失誤。
無(wú)篩微粉碎機(jī)用心良苦,粉碎機(jī)后道往往配有大功率風(fēng)機(jī),90KW粉碎機(jī)配37KW的風(fēng)機(jī),但在料越細(xì),越是需要風(fēng)量冷卻的時(shí)候,選料器卻風(fēng)阻越大,風(fēng)速越小,使溫度越高,形成惡性循環(huán),這種致命的技術(shù)弱點(diǎn)在無(wú)篩微粉碎機(jī)選粒方式上是無(wú)法克服的。。
無(wú)奈之下,國(guó)外有人對(duì)無(wú)篩微粉碎機(jī)機(jī)殼加冷水循環(huán)冷卻系統(tǒng),刻意追求"物料在低溫條件下粉碎"。取得一定效果。這種精神,的確可嘉,但這種方法,要顧客在買粉碎機(jī)的同時(shí),搭買熱水器,往往要在不需要熱水的大熱天,隆重開(kāi)啟,白交電費(fèi),實(shí)在不敢恭唯。
橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī),在篩上裝有特殊的強(qiáng)力振動(dòng)器,振動(dòng)能量足以使物料在高離心力場(chǎng)強(qiáng)下呈"沸騰"狀態(tài),在小篩孔條件下也不堵篩,因而可采用高壓風(fēng)機(jī),風(fēng)壓可達(dá)500P,物料出篩孔不僅依靠錘的擠壓力,而且還依靠吸風(fēng)力,使物料穿過(guò)篩孔速度加快,等于加大篩面積,同時(shí)使粉碎腔溫度下降。這種冷卻方式,對(duì)微粉碎尤為珍貴。
下面是粉碎機(jī)在篩φ1.5篩孔,豬飼料的溫度對(duì)照資料:
機(jī)名 | 立式粉碎機(jī) | 普通粉碎機(jī) | 滴水形粉碎機(jī) | 振動(dòng)篩粉碎機(jī) |
溫度 | 39℃ | 32℃ | 30℃ | 21℃ |
注:立式粉碎機(jī)不加風(fēng)機(jī),普通粉碎機(jī),滴水形粉碎機(jī)加5.5KW中壓風(fēng)機(jī),橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī)加5.5KW高壓風(fēng)機(jī)。
下面是粉碎機(jī)在生產(chǎn)80目(95%)的蝦飼料的溫度對(duì)照資料(料溫15℃):
機(jī)名 | 無(wú)篩粉碎機(jī) | 橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī) |
溫度 | 47℃ | 28℃ |
注:無(wú)篩粉碎機(jī)采用37KW高壓風(fēng)機(jī),80目時(shí)風(fēng)阻調(diào)大,風(fēng)量減小,橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī)采用15KW高壓風(fēng)機(jī),保持正常吸風(fēng)。
江西某飼料集團(tuán)采用兩臺(tái)粉碎機(jī),串聯(lián)粉碎,延長(zhǎng)冷卻過(guò)程,刻意追求"物料在低溫條件下粉碎"這一效果,確有創(chuàng)意,取得很好的粉碎效率;也有一著名水產(chǎn)飼料集團(tuán)反映,橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī)粉碎效率與無(wú)篩微粉碎機(jī)相差無(wú)幾,一問(wèn)工藝,原來(lái)在橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī)又加了一臺(tái)名牌氣流分級(jí)器,顯然,情況是可信的。同一原理,反面說(shuō)明。
三、努力改善物料運(yùn)動(dòng)方向與篩孔方向的夾角
在粉碎腔里,物料運(yùn)動(dòng)方向是沿圓的切線方向,篩孔方向是法線方向,這一現(xiàn)象不利出料,多年來(lái),許多專家作了改進(jìn)。
搞滴水型,使粉碎機(jī)上部物料運(yùn)動(dòng)方向與篩孔方向方向夾角改善。 但改善的篩包角有限,迎著物料一面篩改善,背著一面卻損失了。
立式粉碎機(jī)采用部分短錘片,使物料與篩接觸點(diǎn)超前一些篩的弧度,用以改善物料運(yùn)動(dòng)方向與篩孔方向的夾角,但不能完全采用短錘片。
魚磷篩有獨(dú)樹(shù)一幟的意義。采用一種特殊制篩技術(shù),使的篩孔突出,并迎向物料運(yùn)動(dòng)方向。這種改進(jìn),可覆蓋整個(gè)篩包角,但由于篩的制造工藝限制,魚磷篩開(kāi)孔率下降,妨礙了效果的充分發(fā)揮,同時(shí),由于需要專門制造技術(shù),以及不方便粉碎機(jī)正反轉(zhuǎn)等,未全面推廣。
采用粉碎機(jī)輔助吸風(fēng),軸向進(jìn)料的粉碎機(jī),在旋轉(zhuǎn)的錘片帶動(dòng)下,會(huì)形成自吸風(fēng),在篩內(nèi)形成風(fēng)壓,有利物料從篩孔法線方向出篩;在園周方向進(jìn)料的粉碎機(jī),采用采用粉碎機(jī)輔助吸風(fēng),也可以取得同樣效果,但是,其吸風(fēng)的風(fēng)壓有限,一般在180-220P,如再加大壓力,篩孔反而堵篩加重,開(kāi)孔率下降,橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī),篩面強(qiáng)烈振動(dòng),不易堵篩,風(fēng)壓上限解放了,可增加到500P,物料從篩孔法線方向迅速出篩,產(chǎn)量顯著提高。
橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī),當(dāng)篩面向轉(zhuǎn)子作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),篩離開(kāi)轉(zhuǎn)子,擴(kuò)大的空間填加物料,篩迎向轉(zhuǎn)子,物料受到錘片端面的擠壓,以篩為參照物,物料受到錘片的正對(duì)篩孔的法向推力。
見(jiàn)圖:
與滴水型粉碎機(jī),立式粉碎機(jī),魚磷篩是異途同歸。所不同的是:改善的篩包角不受限制,錘片不用長(zhǎng)短錘,可采用普通篩,篩開(kāi)孔率不下降,無(wú)需要專門制篩技術(shù),粉碎機(jī)可方便正反轉(zhuǎn)。
橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī),相當(dāng)兩次粉碎工藝,一臺(tái)粉碎機(jī)加一臺(tái)振動(dòng)篩,這明白易懂,但橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī)產(chǎn)生的對(duì)篩孔正向的推力,是不曾預(yù)料的,橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī)已不是兩次粉碎工藝,它是"一加一等于三"。
粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子直徑600毫米與1200毫米的選型問(wèn)題,是粉碎機(jī)制造廠靈魂人物的關(guān)注熱點(diǎn)。在相同線速度下,直徑小,物料運(yùn)動(dòng)方向與篩孔方向的夾角就大。
傳統(tǒng)的55KW 75KW 110KW選1120或1200毫米就不夠明智,問(wèn)題是直徑600毫米究竟能做到多大。筆者有幸在上海某飼料廠,見(jiàn)一進(jìn)口的直徑600毫米粉碎機(jī),功率220KW,機(jī)身長(zhǎng)3500毫米,形狀明顯奇特,進(jìn)料口200×800,成扁長(zhǎng)狀,使用時(shí),要考慮喂料均勻問(wèn)題,最難忍受的是220KW,2950r/min的轉(zhuǎn)速引起的噪音。篩面積80×80cm?,篩面積與功率之比2×6400÷220=58,太小了,滴水型粉碎機(jī)是116,橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī)是814.5,如要增加篩面積,就會(huì)增加軸長(zhǎng),軸粗,但大軸承轉(zhuǎn)速受限,無(wú)法增加。這一缺陷使其產(chǎn)量不敵132KW的橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī)。但洋人的執(zhí)著敢為的精神,在這臺(tái)粉碎機(jī)設(shè)計(jì)上體現(xiàn)的成敗,令人深思,叫人難忘。
橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī),在600毫米與1200毫米的選型問(wèn)題,考慮的因素:篩面積與功率之比;物料運(yùn)動(dòng)方向與篩孔方向的夾角;噪音。"中庸之道"可能在設(shè)計(jì)上起了作用,它的功率,轉(zhuǎn)子直徑,轉(zhuǎn)速,如下:
型號(hào)(功率) | 37KW | 55KW | 75KW | 90KW | 132KW | 160KW | 220KW | 320KW |
轉(zhuǎn)子直徑 |
600 |
600 | 600 | 600 | 1200 | 1200 | 1300 | 1400 |
轉(zhuǎn)速 | 2950 | 2950 | 2950 | 2950 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
去掉110KW,是橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī)的一個(gè)特點(diǎn),凡原設(shè)計(jì)產(chǎn)量采用110KW的,都可用90KW橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī)的替代。110KW在選型問(wèn)題上的利弊取舍,舉棋不定,可能也是最終選擇放棄的因素之一。
四、篩包角和沖擊槽
篩包角大,可增加篩面積,立式粉碎機(jī)常以此為榮,但立式粉碎機(jī)徑向進(jìn)料,無(wú)阻物料環(huán),為解決上層和下層錘篩磨損不均問(wèn)題,篩的寬度一般都比較小,200-300mm,篩面積反而小了。通常,粉碎效率還考慮錘與物料的沖擊時(shí)的相對(duì)速度差,臥式粉碎機(jī)的沖擊槽就起了阻物料環(huán)的重要的作用。普通粉碎機(jī)底部有沖擊槽,滴水型粉碎機(jī)除有沖擊槽外,上部也有阻物料環(huán)的作用,無(wú)篩微粉碎機(jī)的搓板,魚磷篩的篩孔突出,都是阻物料環(huán)的一種努力,因此,盡管立式粉碎機(jī)篩包角大的好處人人皆知,但其它粉碎機(jī),并未輕易茍同。
問(wèn)題是在有限的360度角度內(nèi)竟怎樣安排為合理?
橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī)重視360度包角立式粉碎機(jī),重視增加篩面積,但方法不是爭(zhēng)篩包角,而是另辟捷徑,增加篩的寬度,增加篩的寬度等于增加面積,并用振動(dòng)篩7-35倍地增加篩分能力。同時(shí),讓出角度,保留滴水型粉碎機(jī)的沖擊槽,并加深加大,上部構(gòu)造,把尖部一分為二,化強(qiáng)成雙尖形,并有長(zhǎng)排的合金硬質(zhì)鋼刀。橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī)是分析利弊,集立式粉碎機(jī)篩面積大和滴水型粉碎機(jī)有阻物料環(huán)雙重優(yōu)點(diǎn),設(shè)計(jì)成獨(dú)特的寬篩、深槽、雙尖滴水型。
五、粉碎機(jī)設(shè)計(jì)的綜合考慮
粉碎機(jī)設(shè)計(jì)通常應(yīng)考慮的是粉碎機(jī)工作過(guò)程中的物料過(guò)篩能力和粉碎能力的均衡問(wèn)題,不是片面強(qiáng)調(diào)提高粉碎能力,否則,不會(huì)出現(xiàn)好的效果。例如,我們提高粉碎機(jī)的錘片線速度,增加轉(zhuǎn)子直徑,使錘片末端速度大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)100米/秒,達(dá)120米/秒以上,錘片線速度提高了,物料線速度也跟著提高,其相對(duì)速度未明顯提高,而且,離心力增大,堵篩現(xiàn)象加重。同時(shí)錘片和篩網(wǎng)材質(zhì)承受能力問(wèn)題,磨損加重。另一種方法,采用兩臺(tái)電機(jī),使兩個(gè)轉(zhuǎn)子相反旋轉(zhuǎn),增加相對(duì)線速度,但實(shí)際使用,由于兩電機(jī)很難同時(shí)滿負(fù)載,控制成新問(wèn)題,同時(shí),雙軸結(jié)構(gòu),成本增加,故障增加,尤其是兩轉(zhuǎn)子交匯,扭矩不平衡,軸承易損壞,當(dāng)交匯的錘片相對(duì)速度超過(guò)180米/秒時(shí),發(fā)生意外斷裂,極易引起粉塵爆炸。也有一種思維,退而加強(qiáng)阻物料片,即一種多腔粉碎機(jī),安裝多個(gè)隔離片,增加物料和隔離片的摩擦,但增加了錘片磨損不均的數(shù)量,(通常在粉碎機(jī)兩側(cè),錘片磨損不均)。由于粉碎機(jī)各腔之間,物料環(huán)厚薄不一,粉碎效率不一,在同一電機(jī)帶動(dòng)下,無(wú)法反映,因此,也無(wú)法通過(guò)調(diào)節(jié)喂料和風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)最佳工作電流。
上述3種試驗(yàn)方案,經(jīng)測(cè)定,物料的粉碎均勻度,粉碎機(jī)操作控制性能,粉碎機(jī)的粉碎效率均低于普通水滴型粉碎機(jī)。而這些方案的的共同點(diǎn),均未認(rèn)識(shí)到物料的過(guò)篩能力和粉碎能力的均衡問(wèn)題,是粉碎機(jī)的主要問(wèn)題,他們忽視或者沒(méi)有看到粉碎機(jī)堵料,粉粒不勻,電流上不去等現(xiàn)象,是開(kāi)錯(cuò)藥方。
橫寬型振動(dòng)篩錘片粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)思路是提高粉碎機(jī)篩網(wǎng)的瞬態(tài)的開(kāi)孔率,提高對(duì)高水分,高粘度物料,高纖維物料,小篩孔的抗堵篩能力,提高粉粒的均勻度,從而提高粉碎機(jī)效率,原理上與兩次粉碎工藝一脈相承的,是由大量試驗(yàn)為基礎(chǔ)的,獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路。
六、粉碎實(shí)測(cè)
粉碎玉米,水分14.5%,采用不同篩孔,粉碎機(jī)均為75KW,電流135A。
其粉碎效率如下: