從粉碎定義可知，飼料粉碎是利用粉碎工具（錘片粉碎機(jī)的錘片、篩片、齒板，輥式粉碎機(jī)的壓輥，球磨機(jī)的鋼球等）對物料施力，當(dāng)其作用超過物料顆粒之間的內(nèi)聚力（結(jié)合力）時而破碎的過程。隨著粉碎過程的進(jìn)行，物料的比表面積不斷地增加，固體飼料破裂成小塊或細(xì)粉數(shù)隨之增多。這種過程一般只是幾何形狀的變化。
2、粉碎方法
根據(jù)對物料施力情況不同，粉碎可分為擊碎、磨碎、磨碎和鋸切碎等四種方法（圖1-1）。
（一）擊碎（圖1-1a）
擊碎是利用安裝在粉碎室內(nèi)的工作部件（如錘片、沖擊錘、磨塊、齒爪或銷柱等）高速運(yùn)轉(zhuǎn)，對物料實(shí)施打擊碰撞，依靠工作部件對物料的沖擊力使物料顆粒碎裂的方法，它是一種無支承粉碎方式，其優(yōu)點(diǎn)是適用性好，生產(chǎn)率較高，可以達(dá)到較細(xì)的產(chǎn)品粒度，且產(chǎn)品粒度相對比較均勻；缺點(diǎn)是工作部件的速度要求較高，能量浪費(fèi)較大。錘片粉碎機(jī)、爪式粉碎機(jī)就是利用這種方法工作的。
（二）磨碎（圖1-1b）
磨碎是利用兩個刻有齒槽的堅(jiān)硬磨盤表面對物料進(jìn)行切削和摩擦而使物料破碎的方法。這種主法主要是靠磨盤的正壓力和兩個磨盤相對運(yùn)動的摩擦力作用于物料顆粒而達(dá)到破碎的。此法適用于加工干燥且不含油的物料，它可根據(jù)需要將物料顆粒磨成各種粒度的產(chǎn)品，但含粉末較多，產(chǎn)品溫升也較高。利用這種方法進(jìn)行工作的有鋼磨和石磨，不過后者很少用于工業(yè)生產(chǎn)。鋼磨的制造成本低，工作時所需動力較小，單位能耗的產(chǎn)量大，但加工的成品中含鐵量偏高。這種方法目前在配合飼料加工中應(yīng)用很少。
（三）壓碎（圖1-1c）
壓碎是利用兩個表面光滑的壓輥以相同的轉(zhuǎn)速相對轉(zhuǎn)動，對夾在兩壓輥之間的物料顆粒進(jìn)行擠壓而使其破碎的方法。這種方法依靠的主要是兩壓輥對特料顆粒的正壓力和摩擦力，它不能充分粉碎物料，在配合飼料加工中應(yīng)用較少，主要用于飼料的壓片，如壓扁燕麥作馬的飼料。
（四）鋸切碎（圖1-1d、e）
鋸切碎是利用兩個表面有銳利齒的壓輥以不同的轉(zhuǎn)速（υ1＜υ2）相對轉(zhuǎn)動，對物料顆粒進(jìn)行鋸切而使其破裂的方法，它特別適用于粉碎谷物飼料，它可以獲得各種不同粒度的成品，而且粉末量也較少，但它不適于加工含油飼料或含水量大于18%的飼料。利用這種方法工作的有對輥式粉碎機(jī)的輥式碎餅機(jī)。
在實(shí)際粉碎過程中很少僅一種方法單獨(dú)存在。一臺粉碎機(jī)粉碎物料往往是幾種粉碎方法聯(lián)合作用的結(jié)果，只不過總以某種方法起主要作用，這一方法是選擇合適粉碎機(jī)時應(yīng)加以考慮的。選擇粉碎方法時，首先考慮被粉碎物料的物理特性。對于特別堅(jiān)硬的物料，擊碎和壓碎方法很有效；對韌性物料用磨研為好；對膠性物料以鋸切和劈裂為宜。谷物飼料粉碎以擊及鋸切碎為佳，對含纖維的物料（如礱糠）以盤式磨為好?？傊?，根據(jù)物料的物理特性正確選擇粉碎效率方法對提高粉碎效率、節(jié)約能耗、改善產(chǎn)品質(zhì)量等具有非常重要的意義。 對飼料粉碎機(jī)的要求 對飼料粉碎機(jī)的要求有：
（1）粉碎成品的粒度可根據(jù)需要能方便地調(diào)節(jié)，適應(yīng)性好。
（2）粉碎成品的粒度較均勻，粉末少，粉碎后的飼料不產(chǎn)生高熱。
（3）可方便地連續(xù)進(jìn)料及出料。
（4）單位成品能耗低。
（5）工作部件耐磨，更換迅速，維修方便，標(biāo)準(zhǔn)化程度高。
（6）配有吸鐵裝置、安全室等安全措施，避免發(fā)生事故。
（7）作業(yè)時粉塵少，噪聲不超過環(huán)衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)。 
