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一、產(chǎn)量過低（甚至不出粒）
故障原因 排除方法
1.平模初次使用?？坠鉂嵍炔?； 1.用含油料研磨潤(rùn)滑，工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高;
2.物料含水率過高或過低； 2.調(diào)節(jié)物料含水率
3.壓輥與平模間隙過大； 3.調(diào)整壓緊螺栓；
4.壓輥或模盤磨損嚴(yán)重； 4.更換輥或模盤
5.三角帶打滑或老化。 5 .張緊或更換三角帶
二、顆粒表現(xiàn)粗糙
故障原因 排除方法
1.含水率高； 1.降低含水率
2.平模初次使用。 2.用含油料反復(fù)研磨
三、顆粒中含粉過多
故障原因 排除方法
1.含水率低； 1.提高含水率；
2.平模過度磨損、厚度過小。 2.更換新平模
四、響聲異常
故障原因 排除方法
1.落入硬質(zhì)雜物； 1.停機(jī)清除異物；
2.軸承損壞； 2.更換軸承；
3.零部件松動(dòng)。 3.緊固零部件。
五、突然停車
故障原因 排除方法
1.負(fù)荷過大（甚至保險(xiǎn)絲熔斷）； 1.適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險(xiǎn)絲；
2.有異物進(jìn)入腔內(nèi)。 2.停機(jī)清除異物。
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