品質(zhì)控制也叫質(zhì)量管理,主要指飼料廠內(nèi)部的現(xiàn)場(chǎng)管理,主要目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量合格、提高工作效率和降低生產(chǎn)成本。
1、相同配方,為何品質(zhì)不同?
一個(gè)好的乳豬教保料配方,除了需要有好的原料,更需要良好的品質(zhì)控制措施和設(shè)備、加工技術(shù)做保證,才能做出好的乳豬料產(chǎn)品。配方、原料、品控、設(shè)備加工四者緊密地結(jié)合,才能生產(chǎn)出好的教保料產(chǎn)品。
2、品管的職能轉(zhuǎn)變
隨著飼料廠采購(gòu)人員和一線生產(chǎn)工人整體素質(zhì)的提高,品管部的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督作用正呈現(xiàn)弱化的趨勢(shì),包括正大系統(tǒng)已經(jīng)減少品管部的部分現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。品管部的職責(zé)弱化的同時(shí),應(yīng)該把對(duì)采購(gòu)人員和生產(chǎn)一線員工的質(zhì)量培訓(xùn)放在重要位置,按照《飼料生產(chǎn)安全質(zhì)量管理規(guī)范》的總要求,落實(shí)全員質(zhì)量管理,其中還要做好化驗(yàn)室的日常檢驗(yàn)工作,全面配合技術(shù)部和采購(gòu)部做好工作。
3、教保料品控要點(diǎn)
?。?)原料新鮮度
原料方面,做好乳豬料大料方面關(guān)鍵要保證原料的新鮮度、最佳庫(kù)存時(shí)間,即要保證豆粕生熟度、玉米淀粉糊化度、魚(yú)粉新鮮度、油脂酸價(jià)和衛(wèi)生指標(biāo)中的霉菌毒素(如黃曲霉B1、嘔吐毒素、赤霉烯酮和麥角毒素),有害菌致病菌(如沙門氏菌、大腸桿菌)等重要指標(biāo),符合生產(chǎn)清潔飼料的要求。
環(huán)模質(zhì)量缺陷導(dǎo)致制粒粗細(xì)不均
(2)工藝精細(xì)度
乳豬料的品控和加工過(guò)程管理要嚴(yán)字當(dāng)頭,比如,使用了一些熱敏性原料,在生產(chǎn)過(guò)程中特別要注意控制好制粒溫度和調(diào)質(zhì)時(shí)間;調(diào)質(zhì)溫度和時(shí)間對(duì)淀粉糊化有重大影響,制粒機(jī)進(jìn)機(jī)粉料和出機(jī)顆粒料溫度相差越大,糊化度越高。
乳豬料顆粒料不能做得太硬,太硬了嚴(yán)重影響適口性。除飼料配方外,影響飼料顆粒硬度的因素有:原料的粉碎工藝,原料的膨化和膨脹工藝,原料的混合、加水、噴油工藝、蒸汽預(yù)調(diào)質(zhì)工藝、制粒過(guò)程中的環(huán)模材質(zhì)和壓縮比的選擇、后熟化、后噴涂工藝、干燥冷卻工藝等,其中尤其是蒸汽調(diào)質(zhì)工藝,調(diào)質(zhì)效果直接影響顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量。調(diào)質(zhì)時(shí)間越長(zhǎng),淀粉糊化度越高,顆粒結(jié)構(gòu)越致密,硬度也越大。乳豬飼料要求淀粉糊化度高但硬度低,因此選擇合適的壓縮比環(huán)模就顯得尤為重要,一般來(lái)講,制粒環(huán)模壓縮比為3~5比較合適,這樣做出來(lái)的顆粒料就香酥脆,適口性好,只是含粉率偏高一些。
原料粉碎方面,膨化后的玉米、大豆經(jīng)過(guò)粉碎后,顆粒大小一般不存在問(wèn)題。其它的常用原料主要是玉米、豆粕,粉碎后顆粒大小對(duì)乳豬的消化、吸收有較大影響。對(duì)乳豬來(lái)講,粉碎粒度越小,腹瀉率越低、消化吸收率越高。目前研究結(jié)果表明,從各方面因素綜合考慮,粉碎粒度在400微米~600微米是合適的。若做粉料,要注意混合均勻度,其變異系數(shù)按照我國(guó)配合飼料標(biāo)準(zhǔn)要求不大于10%,以保證飼料充分混合,營(yíng)養(yǎng)成分分布均勻。