品管工作的認識

　　對于產品原料的進場，到成品的出廠這份工作其實是化驗室去做的?；炇沂瞧饭芄ぷ骼镆豁椃浅：芸傄墓ぷ鳎浞綆煾鶕炇医o出的原料數據微調配方，達到營養(yǎng)的平衡性。那么品管這份工作主要是化驗室工作？品管工作是去生產現場監(jiān)督生產？我覺得不是的。個人感覺品管工作主要是根據以下幾點去做的。
 

　　1、流程管理：飼料的生產流程是固定的，我們知道在同樣的原料，同樣的設備這些都是可控的，我們在可控在狀態(tài)下去監(jiān)管流程出現的問題，飼料的投料時間，混合時間，在每一個機械部位的時間都是多久。從而保證產品質量的穩(wěn)定性。
 

　　2、錯誤分析：質量問題是100%發(fā)生的，保證不合格產品不會出廠，遇到不合格產品可能就是重新做一下就完了是不可以的，我們應該和機修工共同研究，錯誤是如何發(fā)生的，是可控的機器，原料，還是不可控的人發(fā)生的問題。調整機械的可控化，建立最佳的生產程序。
 

　　3、合理警告：工作的成績就是要建立在別人的傷害上？這是一件很痛苦的事情，如果出現錯誤可以合理的警告，這種警告可以不需要用罰款代替，如果同樣的人出現經常出現的錯誤再去考慮罰款的問題。
 

　　4、減少損耗：在飼料生產中損耗是一項非常大的開支，如果投入的原料是1000kg那么出來的成品是998那么在生產過程中損失的就是2公斤，如果在一個月生產量達到萬噸的企業(yè)那么這個損耗是非常驚人的，我們品管的價值可能就是從減少損耗中賺取，損耗也是會發(fā)生的，但是如何把損耗降低到一個合理發(fā)范圍。在飼料機械中，易發(fā)生損耗的位置，在粉碎過程中的機械損耗，動能轉化為熱能這時候也屬于一個加熱的過程，越是粉碎細的原料這種損耗發(fā)生的就大。
 

　　5、人員的穩(wěn)定：在公司中可能鐵打的營盤流水的兵，人員是生產中唯一不可控的因數，很多企業(yè)用了條形碼，可追溯系統(tǒng)作為把不可控變成可控，問題還會發(fā)生，生產人員的穩(wěn)定是品質基礎的保障，在我的記錄中出現不合格產品最多的時候，恰恰是人員不穩(wěn)定的時候。
 

　　6、責任明確：理化指標不合格產品的出廠100%的品管的原因，但是一些很低端的錯誤，比如包裝重量少，飼料中有煙頭，等雖然也是品管的監(jiān)管范圍，但是品管不是每時每刻跟著每個生產工人去做。生產和品管的責任必須明確，該是品管的責任就是由品管承擔，該是生產的責任就是由生產承擔。
 

　　7、全員品管：可能這個是品管最終的目的，每生產都是一個品管，可能很多時候發(fā)生問題的時候，品管還要去問生產工人，問題到底是如何發(fā)生的，因為每一個工作在一線的生產工人是最了解問題是如何發(fā)生的，只是他們不說。加強生產工人的品管意識，生產工人的上崗培訓尤為重要，建立不合格產品懲罰制度，我想這個才是品管工作的重點工作。