目前各種類型倉房中，立筒倉是機(jī)械化程度最高的，由于其全部采用散糧工藝，具有上倉快、倉底不存糧、周轉(zhuǎn)速度快等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于糧食加工企業(yè)和各種散裝物料儲存、加工行業(yè)，例如水泥、煤碳行業(yè)。哈爾濱直屬庫前身為哈爾濱糧油綜合加工廠，擁有植物油加工廠和面粉加工廠，上料倉全部采用工藝先進(jìn)的立筒倉。在國家進(jìn)行機(jī)械化骨干庫的建設(shè)中又增加了一些立筒倉。目前哈爾濱直屬庫共有未進(jìn)行通風(fēng)改造的立筒倉47座。由于這些立筒倉最初設(shè)計(jì)用途為中轉(zhuǎn)之用或生產(chǎn)車間的上料倉，一般儲糧周期為2～3個月，最長不超過半年，并未按長期儲備進(jìn)行設(shè)計(jì)，均未安裝機(jī)械通風(fēng)裝置，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上也存在諸多問題。隨著哈爾濱直屬庫儲備業(yè)務(wù)的擴(kuò)展，這些立筒倉在長期儲糧中的弊端逐漸顯現(xiàn)出來，為確保儲備糧長期儲存安全，必須對立筒倉進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)改造。
1 改造前的弊端
1.1 糧溫較通風(fēng)倉高
由于筒倉對入倉儲糧無法利用機(jī)械通風(fēng)進(jìn)行溫度控制，所以入倉時的原始糧溫基本決定了整個儲存期的溫度范圍。相對而言，溫度比通風(fēng)倉高5℃～10℃，不利于糧食品質(zhì)的保持和糧情穩(wěn)定。
1.2 糧食溫差大，易結(jié)露影響儲糧安全
糧食入倉季節(jié)對糧情穩(wěn)定程度有相當(dāng)大的影響。如果冬季入倉，糧情能夠基本保持穩(wěn)定，結(jié)露程度也相對小許多。但夏季來糧，情況就會完全不同，在進(jìn)入秋冬時會產(chǎn)生很嚴(yán)重的內(nèi)結(jié)露現(xiàn)象，糧堆上層水分嚴(yán)重偏高，如果是大豆可達(dá)到發(fā)芽程度。為避免高溫差結(jié)露，必須在結(jié)露期到來之前進(jìn)行倒倉控制，利用輸送帶上糧流與冷空氣充分接觸達(dá)到降低糧溫，控制溫差的作用。
1.3 倒倉成本高 動力消耗大
倒倉需輸送機(jī)、斗提機(jī)、埋刮板輸送機(jī)同時運(yùn)作，將整個筒倉群的糧食整體輸送一遍，動力消耗大，機(jī)械磨損嚴(yán)重，縮短了倒倉設(shè)備的使用壽命。輸送機(jī)、斗提機(jī)、埋刮板輸送機(jī)動力消耗為66kw · h，每小時倒倉30t（倒倉時，為了保證倒倉后有較低的糧食溫度，通常限制糧流速度，輸送量只有正常輸送量的1/2～1/3），電費(fèi)按1.0元/kw · h計(jì)算，倒倉成本為2.2元/t。每年倒倉量為4萬噸，僅電費(fèi)消耗就為8.8萬元。此外，磨損的機(jī)器還要支付額外的修理、換件費(fèi)，一般情況下為2萬元左右。每年倒倉費(fèi)用合計(jì)為10.8萬元。
1.4 增加糧食破碎 儲存品種受限
由于筒倉儲糧，在入倉過程中糧食要經(jīng)過機(jī)器的提升、輸送、導(dǎo)致破碎率增加，加上沒有機(jī)械通風(fēng)裝置，在儲存過程中每年還要進(jìn)行倒倉處理，破碎率還會繼續(xù)增加，因此在選擇儲存品種時要特別注意，一般只能儲存小麥和大豆，儲存水稻會增加谷外糙米，儲存玉米會嚴(yán)重增加破碎率，最高破碎率可達(dá)到25%，粉質(zhì)玉米破碎率還要多些，嚴(yán)重影響了玉米的經(jīng)濟(jì)價值，不能達(dá)到儲備糧玉米的質(zhì)量要求。因此，改造筒倉的機(jī)械通風(fēng)裝置迫在眉睫。
1.5 每個筒倉群都配備一個空倉，保證倒倉需要
在沒有安裝機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)的情況下，為確保儲糧安全，保證應(yīng)急條件能夠?qū)Z食進(jìn)行處理，每個筒倉群都配備一個空倉作倒倉之用。哈爾濱直屬庫有4個筒倉群就需要留4個筒倉，這些倉不能裝糧，對固定資產(chǎn)來講是極大浪費(fèi)。
綜合以上各種不利因素，近年來筒倉一直未進(jìn)行倒倉處理，而采用單管風(fēng)機(jī)常年不間斷通風(fēng)處理，雖能減小上層糧與中層糧和外溫的溫差，但由于筒倉保溫性能差、糧溫高、積溫深、特別是大豆倉，通風(fēng)一旦停止，就會出現(xiàn)較大溫差引起結(jié)露，即使常年通風(fēng)，由于單管通風(fēng)存在死角問題，不可避免地引起糧食水分增加。單管風(fēng)管功率是1.5kw，一個筒倉至少需要3個風(fēng)機(jī)（一般為5臺）同時工作，一小時需耗電4.5kw · h，電費(fèi)按1.0元/kw · h計(jì)算，一年按通風(fēng)3個月計(jì)算，需耗電4.5kw · h×24×365 ÷4=9855kw · h，近1萬余元電費(fèi)。由于處理量大，單管數(shù)量嚴(yán)重不足，保管員需要不斷將單管換倉通風(fēng)處理，工作量之大難以想象！
1.6 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有缺陷，通風(fēng)方式受限制
原筒倉群的設(shè)計(jì)，每個筒倉之間的上端留了許多通風(fēng)孔，長2m、寬0.5m。而整個筒倉群的外壁在每個筒倉僅留了4個小通氣孔，長0.3m，寬0.3m。筒倉上端的通氣孔，嚴(yán)重影響了筒倉的通風(fēng)方式，若采取將風(fēng)機(jī)置于筒倉頂?shù)奈鍪?，氣流短路，通風(fēng)根本無法進(jìn)行。如果進(jìn)行密封處理，不僅需將通風(fēng)孔密封或更換為氣密性窗戶，一些進(jìn)糧口和除塵通風(fēng)口也需要進(jìn)行密封處理，工程量大且效果難保證。如果采取風(fēng)機(jī)下置的壓入式通風(fēng)，就不存在漏氣的情況，效率也能進(jìn)一步的提高。因此筒倉的通風(fēng)方式采取壓入式效果要優(yōu)于吸出式。
2 改造方法及過程
2.1 通風(fēng)管徑直徑和長度的確定
由于卸料管的尺寸限制，最大通風(fēng)管直徑設(shè)計(jì)為25cm，根據(jù)相應(yīng)的理論計(jì)算，長度達(dá)到1m以上，就可以滿足通風(fēng)的阻力要求。目前地上籠規(guī)格為1m×0.7m，且魚鱗孔方向與寬度方向一致，為保證卸料阻力小，魚鱗孔方向與糧流方向一致，將地上籠按寬度方向重新裁板、焊接。 一節(jié)長度0.7m，兩節(jié)1.4m。如卸料管比較細(xì)，就采用3節(jié)共2.1m。
2.2 通風(fēng)與排糧轉(zhuǎn)換裝置的優(yōu)化
目前通風(fēng)與排糧轉(zhuǎn)換裝置有插撥式和轉(zhuǎn)換式，綜合考慮實(shí)用性采用轉(zhuǎn)換式，按3孔120°進(jìn)行設(shè)計(jì)，要求轉(zhuǎn)換靈活，不夾糧粒。轉(zhuǎn)移軸在底部為四方柱，通過板子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)控制。
2.3 安裝過程的細(xì)節(jié)處理
由于是實(shí)倉安裝，必須在糧食流動過程中將通風(fēng)管打入糧堆。首先將通風(fēng)管用底部的人力叉車頂住再慢慢打開卸料閘門，用繩子纏住接縫處，防止過度漏糧。首節(jié)通風(fēng)管頂部是一個小漏斗，底部有一個小翻板，通過鋼絲繩由底部控制，打開就可以流糧，這時馬上向上頂入，關(guān)閉時就不流糧。只有接縫邊流出糧，所以速度要快，流出的糧食才會少。
2.3 安裝過程的細(xì)節(jié)處理
由于是實(shí)倉安裝，必須在糧食流動過程中將通風(fēng)管打入糧堆。首先將通風(fēng)管用底部的人力叉車頂住再慢慢打開卸料閘門，用繩子纏住接縫處，防止過度漏糧。首節(jié)通風(fēng)管頂部是一個小漏斗，底部有一個小翻板，通過鋼絲繩由底部控制，打開就可以流糧，這時馬上向上頂入，關(guān)閉時就不流糧。只有接縫邊流出糧，所以速度要快，流出的糧食才會少。
2.4 通風(fēng)時糧面表觀風(fēng)速的測定
系統(tǒng)安裝后，馬上進(jìn)行通風(fēng)效果測試，一是檢查風(fēng)機(jī)壓力和風(fēng)量；二是檢查系統(tǒng)的整體阻力，糧情處理速度；三是為后續(xù)的筒倉通風(fēng)積累經(jīng)驗(yàn)。
從圖4可以看出，除中心點(diǎn)風(fēng)速偏低外，其余點(diǎn)都很高。即使是中心點(diǎn)也達(dá)到了平房倉降溫最低風(fēng)速要求的1.2倍，因此筒倉通風(fēng)與平房倉通風(fēng)有很大的 不同。試驗(yàn)倉為73號筒倉，大豆數(shù)量516t，單位通風(fēng)量達(dá)到8.15m3/h·t。該倉風(fēng)機(jī)為筒倉專用風(fēng)機(jī)。
2.5通風(fēng)降溫及糧情處理
由于之前一直采用單管風(fēng)機(jī)降溫防結(jié)露，效果并不理想，上層水分普遍偏高。而筒倉保溫性能極差，上半倉都是高溫糧，而下半倉由于“煙囪”效應(yīng)，冷空氣由底部不斷上移，與上半倉熱空氣接觸而導(dǎo)致糧面結(jié)露，糧溫分布情況見表1。
由于該倉溫差過大，為確保儲糧安全，決定進(jìn)行連續(xù)式通風(fēng)。6月11日，外界氣溫高，但筒倉底部因未與外界相通，倉溫仍較低，具備了通風(fēng)條件。于是在
6月11日下午3點(diǎn)開始連續(xù)式通風(fēng)，6月16日9時正式結(jié)束。
從表2可以看出，通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、使用、應(yīng)用都達(dá)到比較理想的狀態(tài)。通風(fēng)后糧情得到了極大的緩解，而且筒倉底部的冷源并未用盡，條件適宜時還可以繼續(xù)通風(fēng)處理糧情。
2.6使用與保養(yǎng)
筒倉通風(fēng)系統(tǒng)都是鐵制的，而且處于糧食與外界冷暖交匯處，非常易結(jié)露，鐵器生銹后就會減少使用壽命，因此在改造前所有器件都在焊接完成后電鍍防銹，再拆開內(nèi)外層刷防銹漆，漆干后再重新組裝，從工藝上保證質(zhì)量。在今后的使用中，通過合理的通風(fēng)處理手段，讓底部糧溫始終與氣溫保持一定溫差范圍，嚴(yán)格控制結(jié)露發(fā)生，將會延長設(shè)備使用壽命。
3 結(jié)論
通過對筒倉機(jī)械通風(fēng)改造，減輕了保管員的勞動強(qiáng)度，為企業(yè)發(fā)展增加了后勁，為筒倉儲糧的應(yīng)用提供了條件。筒倉機(jī)械通風(fēng)改造不僅僅是完善了儲糧基礎(chǔ)設(shè)施，更重要的是提高了管好儲備糧的能力，這是儲備糧基礎(chǔ)設(shè)施改造成功的范例。
