雙螺桿濕法膨化機普遍用于生產膨化飼料。物料膨脹狀況的影響因素較多，但主要與調質條件、膨化機的操作條件及物料性狀密切相關。改變擠壓條件可以控制膨化飼料的沉浮性。
1. 調質的作用在生產沉性膨化飼料中顯得尤為重要。
在生產膨化沉性飼料時，須減弱擠壓的強烈作用，而增強調質的作用。在調質時加入水分和蒸汽，并有足夠的調質時間，使物料充分軟化、熟化，為物料下一步在膨化腔中較弱的條件下就能達到較好的塑性創(chuàng)造條件。這樣，使物料繼續(xù)熟化，而不會產生較大的膨化度，得到沉性飼料。充分的調質對于提高飼料消化率、產品耐水性，提高擠壓的穩(wěn)定性即產品的均一性有很好的作用。
2. 膨化沉性飼料應采用較低的螺桿轉速，既能提供所需的擠壓剪切作用，又不致產生過高的壓力，避免物料能量劇增，通過?？缀笈蚧冗^大而不易成為沉性飼料。
3. 機腔溫度的控制是對物料能量控制的另一個重要方面。在膨化機腔喂料段，為了保證物料良好的輸送性能，可以不加熱；在機腔熔融段，須進行加熱，機腔溫度在120～125℃，不宜過高，螺桿和機腔對物料進行剪切揉合等作用，促進物料熟化、提高塑性；到機腔末端均化段，對機腔進行冷卻(機腔溫度40～50℃)，降低已經熟化的塑性物料所具有的能量，降低物料中水分的過飽和狀態(tài)，使物料由?？讛D出進入大氣時，不致于膨化過大。
4. 沉性飼料膨化度常小于1.3，不同于浮性飼料可以達到2甚至3以上。機腔內的壓力與膨化機螺桿配置、物料性狀、模板開孔率、進料量等有關。模板的開孔率影響機腔內物料的壓力。模板開孔率大，則出料流量較大，在模板處不易積累較高的壓力。試產時可根據情況改變?？椎臄盗浚玫胶线m的膨化沉性飼料。
由于傳統(tǒng)制粒硬顆粒料熟化度低，而膨化沉性魚飼料成功的解決了這個難題。加之膨化沉性魚飼料水中穩(wěn)定性高，無需添加人工粘結劑，不潰散、不散團，因此在漁業(yè)養(yǎng)殖中得到了廣泛的應用，并且正逐步取代硬顆粒飼料。
