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熱風(fēng)循環(huán)烘箱的工作流程

   日期:2016-12-26     瀏覽:256    評(píng)論:0    
核心提示:熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱內(nèi)部一般都安裝自己的循環(huán)風(fēng)機(jī),通過(guò)它將風(fēng)帶入,然后再通過(guò)加熱器,經(jīng)過(guò)烘箱,把經(jīng)過(guò)加熱的風(fēng)帶出。然后再將已經(jīng)加熱過(guò)一次
 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱內(nèi)部一般都安裝自己的循環(huán)風(fēng)機(jī),通過(guò)它將風(fēng)帶入,然后再通過(guò)加熱器,經(jīng)過(guò)烘箱,把經(jīng)過(guò)加熱的風(fēng)帶出。然后再將已經(jīng)加熱過(guò)一次的空氣重新再吸入機(jī)器內(nèi),成為風(fēng)源,第二次再進(jìn)行這樣的熱風(fēng)循環(huán)加熱再利用。這種設(shè)備一般運(yùn)用于一些物品加工烘烤,通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)烘箱,使需要被烘烤的東西得到充分的受熱,干燥等,效率極高,也非常的節(jié)能。

  熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱體的溫度控制采用了GCD一23A型智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng),溫度信號(hào)的采集用鉑電阻,經(jīng)溫度控制器的放大與設(shè)定值進(jìn)行比較得到PID控制信號(hào),同時(shí)PLC程控器輸出控制信號(hào)控制固態(tài)繼電器SSR導(dǎo)通,固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱,使箱體處于升溫除濕階段。

  當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),溫控儀輸出PID控制信號(hào)PLC,PLC輸出控制信號(hào)給時(shí)間繼電器KT,使其開(kāi)始保溫計(jì)時(shí),同時(shí),關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)碟閥。通過(guò)PID控制電加熱不斷啟閉,箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。

  當(dāng)保溫滅菌時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器輸出信號(hào)給PLC,PLC輸出全閉電加熱,開(kāi)啟水冷卻電磁閥,使其吸合導(dǎo)通,從而箱體處于冷卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時(shí),溫控儀輸出控制信號(hào)給PLC,PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),干燥滅菌周期程序結(jié)束。TEED一2001K超溫報(bào)警溫控儀輸出信號(hào)控制PLC整個(gè)程序的運(yùn)行,鉑電阻PT100測(cè)試信號(hào)至報(bào)警溫控儀與超溫報(bào)警設(shè)置溫度值進(jìn)行比較,當(dāng)實(shí)際溫度值低于設(shè)定值時(shí),輸出控制信號(hào)給PLC,PLC程序正常運(yùn)行。

  當(dāng)實(shí)際溫度值超過(guò)設(shè)定值時(shí),輸出控制信號(hào)給PLC,PLC關(guān)閉運(yùn)行程序。故超溫報(bào)警的設(shè)置值一般要高于工作溫度的設(shè)定值。

  熱風(fēng)循環(huán)烘箱的保濕性和安全性是有保障的,它的運(yùn)轉(zhuǎn)很平穩(wěn),物料干燥的也較為均勻,能夠自動(dòng)的調(diào)節(jié)相應(yīng)的溫度,智能方便。

  當(dāng)然,在使用中我們應(yīng)該注意到熱風(fēng)循環(huán)烘箱中,需要被干燥受熱的物品是否擺放過(guò)多,它的排風(fēng)管道是否保持通暢等等。要先根據(jù)其操作說(shuō)明書(shū)保溫計(jì)時(shí)一個(gè)小時(shí),然后熱風(fēng)循環(huán)烘箱才能夠進(jìn)行智能自動(dòng)運(yùn)行,同時(shí),烘箱內(nèi)的相應(yīng)設(shè)備應(yīng)根據(jù)順序相應(yīng)亮起指示燈,才算正常。在加熱時(shí)間的設(shè)定上,我們也應(yīng)該引起注意。加熱過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間,很有可能導(dǎo)致烘箱內(nèi)部的盛放的玻璃容器破碎,也會(huì)導(dǎo)致耗電量的增加。

 
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